Techniki zgrzewania segmentowego kształtek elektrooporowych

Sztuka spawania segmentowego
Spawanie segmentowe kształtek elektrooporowych przypomina składanie elementów konstrukcyjnych; odpowiednia segmentacja zapewnia mocniejszą spoinę. Zaleca się podzielenie okucia na 2-3 równej długości segmenty, każdy o długości 30-50 cm. Najpierw zespawaj środkowy segment, aby zamocować główną konstrukcję, a następnie rozciągnij spawanie w kierunku obu końców. Podczas segmentowania należy unikać kielicha złączki i zachować 5 cm zakładkę pomiędzy sąsiednimi segmentami jako bufor zgrzewania.

Sekret kontroli temperatury

Każdy segment wymaga niezależnej kontroli temperatury:

Etap wstępnego podgrzewania: Użyj opalarki na gorące powietrze, aby równomiernie ogrzać obszar, który ma być spawany, do temperatury około 130 stopni.

Etap zgrzewania: Ustaw maszynę elektrooporową na 180-200 stopni i utrzymuj stabilne ciśnienie.

Etap chłodzenia: Przed przeniesieniem złączki należy pozostawić ją do naturalnego ostygnięcia do temperatury poniżej 60 stopni.

Pamiętaj: pozostaw odstęp co najmniej 15 minut pomiędzy spawaniem sąsiadujących segmentów, aby uniknąć nakładania się-stref wpływu ciepła.

Zapewnienie jakości spawania

Po zakończeniu każdego odcinka spawania należy przeprowadzić trzy kontrole:

Kontrola wzrokowa: Ścieg spoiny powinien mieć jednolity kształt pierścienia, bez pęcherzyków i pęknięć.

Pomiar wymiarowy: Użyj suwmiarki, aby potwierdzić, że grubość strefy spawania osiąga 1,2-krotność grubości ścianki rury.

Próba ciśnieniowa: Przeprowadzić segmentową próbę ciśnieniową wtrysku wody pod ciśnieniem 0,8 MPa, utrzymując ciśnienie przez 3 minuty bez wycieków.